Oppmerksomhet ved skjøteskjøting for sideveggtransportbånd av ståltråd
Kompleks prosess, mange forskjellige skjøtelengder og konstruksjoner gjør at skjøtingen av sideveggtransportbånd av ståltråd krever høy arbeidsintensitet. Transportbånd fungerer i høy hastighet eller i tøffe omgivelser i lang tid, feil skjøtehandlinger påvirker den normale driften av transportbånd alvorlig, forårsaker lett båndoverflatedefekter og til og med revner, resulterer i stort produksjonstap og til og med alvorlige sikkerhetsulykker. Derfor er det svært viktig å følge strengt 《SKIKKINGS- OG INSTALLASJONSHÅNDBOK FOR STÅLLEDNINGSTRANSPORTBAND TIL SHANDONG SHENGRUN RUBBER CO., LTD express og 《SAMMENFORDRINGER FOR STÅLSORD SIDEVEGG Express.
Under fugeprosessen er det enkleste problemet sprekkdannelse og bobling. Den spesifikke analysen er som følger:
1. sprekk:
(1) Feil belegg, utilstrekkelig påføring av lim ved kantsømmene eller ikke grundig polert til kanten.
(2) På grunn av hender eller andre faktorer, er vedheftsgummioverflaten forurenset for å påvirke vedheftsaktiviteten, noe som resulterer i svak bindestyrke.
(3) Etter liming er det ingen hamring eller nok trykk påført skjøtesømmene for å slippe ut luft.
2. Bobler:
(1) Feil innretting under liming fører til at luft fanger seg inn i skjøteområdet.
(2) Tykkelsen på limbelegget er ujevn, det tynne belegget tørker først, det tykke beleggsløsningsmidlet tørker ennå ikke grundig, slik at den første bindestyrken ikke er sterk.
(3) Hamring for å slippe ut luft er ikke jevnt etter liming (hamring fra midten til området rundt gummibeltet)
Hvis sprekker og bobler ikke håndteres i tide, kan det føre til skade på transportbåndet eller til og med forårsake bånddelaminering og skjøtebrudd. I mellomtiden gir det også de samme resultatene hvis du ikke tar hensyn til detaljene i skjøteprosedyren, overflatebehandling, limbelegg og komprimering.
3. Andre merknader:
(1) Sjekk de foreslåtte skjøteverktøyene, sørg for sikkerheten til arbeidstakere på stedet, og kontroller deretter skjøteeffektiviteten;
(2) Sørg for at vulkaniseringsutstyret kan gi kravene til temperatur og trykk;
Hvis temperaturen og trykket ikke er stabilt, reduserer det fugeeffektiviteten og forårsaker at transportbåndene sprekker og brekker; og riktig tid er også viktig, nok vulkaniseringstid sørger for at gummitilbehørsmaterialene vulkaniseres fullstendig.
(3) Kontaktflaten må gjøres ru grundig og jevnt med en rumaskin eller sliper med stålhjul. Børst deretter gummilimløsningen etter rengjøring av overflaten. Ellers kan det påvirke adhesjonsevnen og ytelsen til gummibelter.
(4) Alt skjøtemateriale skal ikke passere utløpsdatoen og ikke være forurenset før skjøting. Ellers påvirker det skjøtestyrken alvorlig og forkorter gummibeltets levetid.
